ЦЕНТР ОБРАБОТКИ И РЕЗКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Система производства с ЧПУ управлением, разработанная для высокоточной обработки алюминиевых профилей. Благодаря 11-осевой конструкции с сервоуправлением, все необходимые операции на всех поверхностях профиля могут быть выполнены за одну загрузку. Операции фрезерования, открытия внутренних и внешних каналов дренажа воды, гнезда для петель, отверстия для замков и рычагов, а также операции угловой и прямой резки автоматически применяются в соответствии с программой. Операции выполняются последовательно в определенном порядке, а время перехода между операциями минимизировано.

Высокоскоростные шпиндельные двигатели, установленные в сервоуправляемом фрезерном блоке, производят точные и повторяемые результаты в соответствии с определенными параметрами обработки. Все движения управляются системой ЧПУ, обеспечивая точность размеров и стандартизацию процесса.

Машина состоит из трех основных секций: входного конвейера, блока обработки и резки и выходного конвейера. На входной конвейер одновременно можно загрузить 11 профилей, профили автоматически передаются в кабину обработки через интегрированную робототехническую систему.

Эта конструкция разработана для создания непрерывного потока материала на производственной линии. Система резки с сервоуправлением может позиционироваться под углами от 30° до 150° и может выполнять последовательные операции резки в указанном диапазоне углов. Угловое позиционирование осуществляется ЧПУ управлением, сохраняя точность резки.

Профили с завершенными операциями обработки и резки передаются на выходной конвейер через роботический манипулятор. Механизм подачи и упорядочивания профилей в выходной секции обеспечивает регулярное расположение обработанных профилей. Этот упорядоченный поток позволяет оператору систематически выполнять маркировку и последующие производственные этапы.